【富山県】作動油の交換、ちょっと待って！6年放置で起こる機械ストップの恐怖と「ろ過クリーニング」という新常識
shinei-system富山県内でスクラップ工場や製造業を営む皆様、現場の油圧機械の「作動油」、最後にメンテナンスをしたのはいつか即答できますか？
「毎日動いているし、減ったら継ぎ足しているから大丈夫だろう」 「全量交換すると何十万、何百万と費用がかかるから、不具合が出るまで先延ばしにしている」
もし、あなたの現場で「6年以上、作動油の本格的な入れ替えや清掃を行っていない機械」があるとしたら、それはいつ爆発するかわからない時限爆弾を抱えたまま操業しているのと同じです。
この記事では、特に過酷な環境で稼働するスクラップ工場の「ギロチンプレス」などを例に、作動油の劣化が引き起こす恐ろしいトラブルと、それを「新油を買わずに低コストで解決する新常識」について解説します。
1. ギロチンプレスの内部で静かに進行する「鉄粉カスの恐怖」
スクラップ工場などで鉄くずを裁断・圧縮するギロチンプレスは、凄まじいパワーを生み出すために高度な油圧システムを採用しています。このシステム内で血液の役割を果たしているのが作動油です。
何トンもの金属を毎日潰し続ける過酷な環境下では、機械内部の摩擦により、目に見えないミクロサイズの「鉄粉カス（金属摩耗粉）」が絶えず発生しています。6年間、ただ作動油を継ぎ足すだけで放置していると、タンクの底にはヘドロ状になった鉄粉カスやスラッジが分厚く堆積していきます。
問題は、このタンク底のカスが何かの拍子（油量の変動や激しい振動など）で舞い上がり、精密なコントロールを司る「バルブの回路」に吸い込まれてしまうことです。
2. 「ただのゴミ詰まり」が数百万の損害を生む理由
バルブの回路は非常に緻密に作られており、そこに硬い鉄粉カスが入り込むと、内部をガリガリと傷つけながら詰まってしまいます。
こうなると、ある日突然「機械が全く動かなくなる」「規定の圧力が出ず、鉄が切れなくなる」という致命的なトラブルが発生します。
作動油の汚れが原因でバルブが故障した場合、「部品をパッと交換して終わり」とはいきません。 原因を特定するために、巨大な機械そのものをバラバラに解体（オーバーホール）しなければならず、以下のような莫大なコストと損害がのしかかってきます。
- 高額な修理・部品交換費用（数百万円規模になることも）
- 出張修理業者の手配と作業費
- 機械を解体して直すまでの「数週間〜1ヶ月」のライン完全停止
- 処理できないスクラップが山積みになり、仕事がストップする機会損失
「作動油の交換代」をケチったばかりに、その10倍以上の代償を払うことになるのです。
3. 「新しい油を買う」のはもう古い？新栄システムの【作動油ろ過クリーニング】
「じゃあ、高額な費用を払って、何千リットルもの作動油を全部新品に入れ替えるしかないのか…」と頭を抱える必要はありません。
私たち新栄システム株式会社がご提案するのは、高騰し続ける「新しい作動油（新油）」を全量購入して入れ替える従来の方法ではありません。
私たちが得意とするのは、現在お使いの作動油を捨てずに、異物だけを徹底的に除去する「使用済み作動油のろ過クリーニング（リサイクル）」です。
特殊な強力フィルターと浄油装置を用いて、故障の原因となる鉄粉カス、スラッジ、水分をミクロ単位で吸着・除去。ドロドロに汚れた作動油を、新油と同等の清浄度まで蘇らせて機械に戻します。
- メリット1： 新油の購入費用が不要になるため、全量交換に比べて圧倒的なコストダウンが可能。
- メリット2： 廃油（産業廃棄物）が出ないため、産廃処理費用もゼロ。SDGs（環境負荷低減）にも直結します。
- メリット3： タンク底に溜まったトラブルの元凶（スラッジ）も根こそぎクリーンに。
4. 「機械を止められない！」現場のための独自技術
工場の責任者様が一番懸念されるのは、「メンテナンスのために機械を何日も止めたくない（ダウンタイムを出したくない）」ということでしょう。
新栄システムには、作動油クリーニングに伴う「機械のストップ時間」を最大限・極限まで減らせる独自の技術とノウハウがあります。従来の「人がタンクに潜り込んで手作業で泥を掻き出す」ような旧時代的な人海戦術ではなく、最新の機材を用いて一気に浄化サイクルを回すため、現場の生産ロスを最小限に抑え込みます。
「うちのギロチンのタンク容量（〇〇リットル）だと、具体的に何時間で終わるの？」 「次の休業日（土日）だけで作業は完了できる？」
そんな疑問をお持ちの担当者様は、手遅れになって機械が止まる前に、ぜひ一度私たちにご相談ください。 富山県内の現場であれば、油の専門家がスピーディーに状況をヒアリングし、「どれだけ早く、どれだけ安くできるか」の最適解をご提案いたします！
